消失模板铸造适宜泡沫塑料为原料制成的模型进行进行浇筑的一种新型铸造方法，因其铸造简单、精确、质量好、无污染等，成为21世纪的铸造新技术。
1、铸造一次成型，尺寸精度高，因为选用个极易气化的泡沫塑料做模型，不用外型模具，无分型面、无砂芯、因而产品无飞边毛刺，无拔模斜度，减少了因为砂芯组合而造成的尺寸误差，铸件的尺寸精度和外表粗糙度挨近熔模精密铸造。而且这种新技术对操作工人的技术水平要求不高，操作方便；
2、铸件出产工序简化，完成机械化、自动化出产，消失模铸造技术选用干砂紧实外型，砂子不用粘结剂，无水分，减少了砂处置对铸件质量的不良影响，大大简化了砂处置进程。型砂简直可全部回用，节省了成本；而且省去了传统的混砂、紧实、取模、合箱及砂处置整套工序；容貌可任意拼装，一箱可浇多个铸件。因而，出产效率大大提高，有利于大批量自动化出产；

3、容易完成清洗出产。低温下聚苯乙烯对环境无害，浇注时扫除的有机物量很少，而选用自硬砂浇注时的有机物排放量占到5％以上；同时EPS发生有机物的时间短，易于搜集，能够通过对砂箱抽真空进行会集处置，实属对环境的无公害排放。此外用消失模技术，铸件的清理工作量大大降低，噪声少、一氧化碳和石英粉尘危害小，能够大大改进铸造车间的环境条件，完成无污染出产；

4、铸件形状、结构不受限制，为铸件设计提供了充沛的自由度，原先由多个零件加工拼装的构件，能够通过分片制模然后粘合的办法进行全体浇铸成型。原先需要加工的孔、洞能够直接铸出，这就大大减少了加工装配的工时和费用；
5、出产制造成本低，设备投资小，因为气化模的制造成本低，材料来历广泛，所需的成型设备少，投资小，并且精度高，所以消失模板铸造技术就得到了快速发展。
以上就是消失模板铸造得到快速发展的原因，希望对您有所帮助。