冲裁酚醛板，须进行一定程度的预热。预热温度根据积层板而不同，大约从60℃～120℃。从防止裂纹和提高切口精度的角度来说，提高预热温度较好。但是，尺寸和孔径精度却降低了。例如在厚1．6毫米的积层板上冲0.8～1.6毫米的孔时，加热温度过高，所冲的孔就变得非常小。孔径越小，收缩率越大，这是因为积层板具有弹性，加热会使弹性增强。冲裁时孔的周边处于被凸模向外挤压的状态，冲裁后凸模一退出，孔的周边就恢复原状，因此所冲的孔径比凸模直径大约小30％。由于加热，整个尺寸也膨胀0.13~0.2％左右。在这种情况下加工的冲裁件恢复常温就会比原来尺寸小O.08~0.15％左右。这是由于加热而产生的膨胀收缩特性。在这种状态下冲裁的积层板孔距和外形尺寸当然缩小，与电路基板的钢箔孔的配合就会产生误差。另外，插入零件时，会由于孔径收缩而装不进导线。现在正在向自动化插入迈进，如果制件尺寸精度不好，就不能使用。
       因此，为了将酚醛板尺寸和孔径精度维持在实际可用范围之内，防止裂纹并提高切口精度和光洁度，冲裁加工时，预热温度低于积层板冲压加工规定的温度。
       酚醛板在低温下进行冲裁必须注意以下几点：
       1、降低热源温度，慢慢加热，这样热传导不好的材料，中心部位也能均匀受热，冲模间隙做得小些(0.025～0.05左右)，加大孔周边和端面的压料力。
       2、酚醛板的压料力以7~15吨／分米2左右为好。为此，可采用在冲模里装入氨基甲酸乙酯，通过压料板一边压紧积层板一边进行冲裁的结构，或采用一边用油压压紧压料板一边进行精密冲裁的方法。